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寮步自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)-億昇精工(推薦商家)-自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀器

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  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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  • 產(chǎn)品詳情
  • 聯(lián)系方式
    • 產(chǎn)品品牌:億昇精工
    • 供貨總量:不限
    • 價(jià)格說(shuō)明:議定
    • 包裝說(shuō)明:不限
    • 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
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    寮步自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)-億昇精工(推薦商家)-自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀器 :
    智能插件工作臺(tái),目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家

    線陣相機(jī)是逐行掃描方式取像,面陣相機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是圖像的還原性較好,打光角度容易調(diào)整,還容易得到較清晰的圖像,因而市面上的AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀絕大多數(shù)廠商使用這類(lèi)相機(jī)。線陣相機(jī)的圖像還原性較差,打光的角度難以調(diào)整,是目前誤判率高的AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀,采用這類(lèi)相機(jī)的AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀的唯①優(yōu)點(diǎn)是檢測(cè)的速度相對(duì)快一點(diǎn),但檢測(cè)小板時(shí)它的檢測(cè)速度又要相對(duì)而言慢一些,因此,對(duì)相機(jī)的選擇應(yīng)該盡量選擇面陣相機(jī)。

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    儀器檢測(cè)過(guò)程:通過(guò)機(jī)械手將待檢的玻璃基板平放至儀器的上料平臺(tái),觸發(fā)上料信號(hào)進(jìn)行上料動(dòng)作,上料動(dòng)作完成。由氣缸及電磁閥對(duì)玻璃基板進(jìn)行夾持固定,并由主軸電機(jī)拖動(dòng)其勻速經(jīng)過(guò) CCD 陣列掃描成像,等待圖形處理結(jié)果,若有缺陷則由主軸電機(jī)拖動(dòng)其運(yùn)動(dòng)到指1定位置完成復(fù)檢,若待測(cè)基板存在多個(gè)缺陷,則需進(jìn)行多次復(fù)檢,復(fù)檢完成將玻璃基板拖動(dòng)至下料區(qū),夾持固定放開(kāi),進(jìn)行下料過(guò)程。若玻璃基板無(wú)缺陷則由主軸電機(jī)直接拖動(dòng)其運(yùn)動(dòng)到下料區(qū),夾持固定放開(kāi),完成下料。

    印刷缺陷有很多種,大體上可以分為焊盤(pán)上焊膏不足、焊膏過(guò)多;大焊盤(pán)中間部分焊膏刮擦、小焊盤(pán)邊緣部分焊膏拉尖;印刷偏移、橋連及沾污等,形成這些缺陷的原因包括焊膏流變性不良、模板厚度和孔壁加工不當(dāng),印刷機(jī)參數(shù)設(shè)定不合理、精度不高、刮1刀材質(zhì)和精度選擇不當(dāng)、PCB加工不良等,通過(guò)AOI可以有效監(jiān)控焊膏印刷質(zhì)量,并對(duì)缺陷數(shù)量和種類(lèi)進(jìn)行分析,從而改善印刷制程。



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